Цинк и его сплавы

Рекуперация металлического цинка из цинкосодержащих отходов индустрии цинкования и из немытого сырого оксида цинка.

Процесс EZINEX, от “Engitec Zinc Extraction”, был разработан компанией Engitec в Италии в 1993 году, когда на одном из крупнейших сталелитейных заводов Италии, входящем в группу Pittini, была монтирована и запущена в эксплуатацию опытная установка, способная перерабатывать 500 тонн пыли электродуговых печей в год.

Основой процесса является уникальная система рекуперации гидрометаллургического цинка, которая не восприимчива к типичным загрязнениям, характерным для традиционного производства цинка. Команда исследователей и разработчиков Engitec успешно испытала получение цинкосодержащих материалов из различных источников, включая пыль электродуговых печей на металлургических предприятиях, оксиды от вельц-процесса, оксиды от конверторов и цинковую золу.

Первая установка, на которой в промышленном масштабе был внедрен процесс EZINEX для обработки всей пыли электродуговых печей, производимой на сталелитейном заводе, с номинальной производительностью 12.000 тонн в год, была сдана в эксплуатацию в феврале 1996 года.

Процесс INDUTEC предназначен для обработки пыли электродуговых печей и материалов с содержанием окисленного цинка с высоким процентом железа. Процесс INDUTEC основан на использовании низкочастотной тигельной индукционной печи, в которую загружается цинкосодержащий материал с коксом и шлакообразующими присадками. Достигаются следующие результаты:

восстановление оксида железа до передельного чугуна

концентрация цинка и других тяжелых металлов в выходящих из печи дымах

образование стекловидного инертного шлака

Расплав передельного чугуна, поддерживаемый при соответствующей температуре и энергично перемешиваемый индукционным током, - восстановительная фаза процесса, при которой подаваемые в печь оксиды тяжелых металлов восстанавливаются до металла.

Жидкий шлак, покрывающий расплав передельного чугуна, является окислительной фазой процесса, при которой углерод окисляется до CO, а выходящие из расплава металлы преобразуются в оксиды и выпускаются из печи вместе с газообразной фазой.

Агрегат фильтрации газов обеспечивает отделение твердых веществ от потока газов, идущего на рекуперацию смеси оксидов металлов и сырого оксида цинка с высокой концентрацией цинка. Конечная концентрация цинка в значительной степени зависит от состава исходного материала.